爨将军® 气冷罗茨真空泵

爨将军®气冷罗茨真空泵-为客户提供全线真空解决方案

气冷罗茨真空泵，除具备了普通罗茨泵的优点外（如转 速高、体积小），还具有在高压力下连续工作而不会超温， 以及工作极限仅取决于泵本身的技术性能等特殊优点。配带 合适的电机、冷却器后，气冷罗茨泵可在任意压力下启动， 任意压差下运转。气冷罗茨真空泵可以単独使用，也可组成 机组，在部分情况下，即处于机组中间级时，气冷式罗茨泵 是依靠泵外冷却器达到热平衡，如作为机组最后一级或单泵 使用，均可不带冷却器而依靠空气自然冷却。

气冷罗茨真空泵及机组可达到多种极限真空及工作压力， 合理选用气冷罗茨真空泵及机组的可参考技术参数表，在以下几种情况中，均可采用气冷泵及其机组。1.负载特別大；2.抽气时间短；3.粗真空至高真空均需大抽速；4.需要避免普通泵工作介质的场合。该泵及机组可广泛适用于电厂、石油、化工、真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏、真空脱气、航空模拟试验、 气体输送和其它真空作业中。

优点：可直排大气，无废水排放；可与前级泵串联组成罗茨 机 组 ， 节 能 效 果 显 著 。 与 普 通 罗 茨 泵 相 比 ， 因ZJA/2ZJA/3ZJA 气冷式罗茨真空泵可高压差工作，可适当减小前级泵从而达到节能效果。

适用范围宽：因排气侧可承受高压力，有效地解决了普通罗茨真空泵因压差过大，前级泵真空度差而造成过载、过热现象。可在更高的入口压力下工作：ZJA/2ZJA/3ZJA 气冷式罗茨真空泵理论上可以在入口为大气压的状况下工作。电机功率不确定：气冷式罗茨真空泵需根据工艺条件计算实际工作时的最大压差从而确定所需的电机功率。

技术参数

电厂凝汽器真空维持节能装置

电厂真空泵运行特点：

在发电厂中，真空对发电煤耗影响较大。以 300-330MW 机组为例，真空每提高 1Kpa，对应的发电煤耗下降2.6g/kWho

电厂汽轮机真空与节能：

目前电厂常用的抽真空设备是射水泵和水环泵，前者逐渐被后者所替代。水环真空泵的性能与所抽吸气体的状态（压力、 温度）和工作液的温度等有关。同时运行中受到“极限抽吸压力”的影响，容易在叶抡表面发生局部水锤现象，运行噪音很大且会使叶片产生很大的拉应力，长时间运行易导致叶片的断裂，威胁机组的安全运行。

工作液温度对水环泵的性能影响较大，高水温工况下，工作真空快速下降，抽气能力大大降低，甚至在某一入口圧力下抽气量为 0.这就是为什么有些机组在夏天需启动两台真空泵来維持凝汽器真空的原因.另外由于工作液温度的上升，对水环式真空泵长期运行极为不利，造成以下后果：

1、破坏真空，降低机组经济性：随着工作液温度升高.对应的饱和压力不断升高，当水环真空泵抽吸压力小于或等于工作液溫对应的饱和压力时，将使部分工作液汽化，真空泵因抽吸自身工作介质汽化产生的气体挤占真空泵抽吸量造成真空泵岀力严最不足.不凝性气体将造成传热恶化并在凝汽器内积聚破坏凝汽器真空，水蒸气中质量含量占 1%的空气能使表面传热系数降低60%,从而降低机组经济性。

2、水环真空泵汽蚀：真空泵在运转中，若局部区域工作液的绝对压力降低到当时温度下的工作液气化压力时，工作液便在该处开始气化，产生大量蒸汽形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时.气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂，在真空泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是真空泵中的汽蚀过程.金属表面出现点蚀现象，严重时会岀现蜂窝状损坏，如果真空泵叶轮在汽蚀部位存较大的残余应力，还会引起应力释放，产生裂纹， 严重影响设备安全高效运行。

节能増效真空装置的优点：

1）原真空设备主要用作汽轮机启动时 300min 内建立真空，实际正常运行中，可以通过以小代大方式达到节能目的；

2）常规水环泵（或喷射泵）效率低下（30%）,本技术应用的高性能汽冷罗茨真空机组效率高达70%以上；

3） 所抽吸的气体包括不凝气体（空气）及可凝气体（水蒸汽）,通过减少真空泵压缩气体总负荷，从而达到节能増效的目的。

节能増效，节能率达到 70%-80%;对真空严密性不合格或夏季运行的机组具有提高凝汽器的頁空值约 200-2000Pa 的可能性.相应降低发电煤耗 0.5-5.0 克/千瓦时.汽器真空节能装置性能完全不受工作液温度制约，貝有提高了凝汽器真空的可能性，启动快，能立即工作,对被抽气体中含有的灰尘和水蒸汽不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油，驱动功率小，机械摩损小；

结构紧凑，占地面积小；

振动小，转子动平衡条件较好，无排气阀，运行平稳，噪音大幅度减少，符合环保要求；可靠性高，转子损坏风险低，对于海水冷却机组，可使用复合钛板和钛合金管，设备运转维护成本核算低。

节能增效原理图

节能増效技术：此专有技术应用在电厂凝汽器抽真空系统中，相对于原有真空泵节能 80%，同时在夏季工作水温度 高情况下，能有效提升凝汽器的真空【在相同工况下与常规水环泵相比】。

此项技术转点：

1）原设计抽真空设备主要用作汽轮机启动初期的快速建立真空，要求在 30min 内达到机组启动要求，实际正常运行中, 无需那么大的需求。因此，在正常运行中，通过以小代大的

方式达到节能目的。

2）常规水环泵（或射水泵）效率低下（30%）,本技术应用的高性能真空泵效率高达70%-90%因此，使用高效设备可达到节能目的。

3）所抽吸的气体包括不凝气体（空气）及可凝气体（水蒸汽）,而且大部分气体是水蒸汽，通过把水蒸汽冷凝，达到减少水环泵压缩气体总负荷，从而达到高效节能的目的。

通过德州某热电厂机组改造前、后（同工况下）实际运行情况对比，可以明显发现，采用本套设备，由于不受工作水温影响，相对原頁空泵可有效提升机组真空。原真空泵运行电流 228A,而采用本节能高效真空设备，电流仅为46A,改造后节能率达到 80%

经济分析：从徳州某热电厂机组实际应用效果看，节能高效设备可节约电耗 110KW/小时.按年运行 6500 小时计算每年可节约 35. 75 万元，（上网电价按 0 .5 元/度计算）时可节约原真空泵的维护费用。

产品前景：从一级气冷罗茨真空系统、二级气冷罗茨真空系统，到现在的三级气冷罗茨真空系统，在质量提高的同时，产品更节能环保。12~18 个月收回投入资金。

部分业绩